Hollow Copper Rivet နှင့် Solid Copper Rivet- ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

Rivet ဒီဇိုင်းနှစ်ခုကို နားလည်ခြင်း။

သံမှိုများသည် တွယ်ဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်စေခြင်းဖြင့် အမြဲတမ်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ကြေးနီကို မကြာခဏရွေးချယ်သည်။ လျှပ်ကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖွဲ့စည်းမှုရှိသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လက္ခဏာတွေက အရေးကြီးတယ်။

အခေါင်းပေါက်နှင့် အစိုင်အခဲ ဒီဇိုင်းများကြား အဓိက ခြားနားချက်မှာ shank တည်ဆောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် tubular shank တစ်ခုတွင် အတွင်းပိုင်းအဖွင့် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအပိုင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အစိုင်အခဲ သံမှိုသည် လုံးလုံးလျားလျား အပြည့်ရှိသော အတံကို အသုံးပြုသည်။ ဤခြားနားချက်သည် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း fastener ကိုဖွဲ့စည်းသည်။

အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်မည်မဟုတ်ပါ။ ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲဖြစ်စေသည်။ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုအပေါ်တွင် မူတည်ကြောင်း၊ တပ်ဆင်ကိရိယာများ၊ ဝန်လိုအပ်ချက်များ၊ အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ။

Hollow နှင့် Solid Rivets အကြား ဖွဲ့စည်းပုံ ကွာခြားချက်များ

အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် Tubular ဒီဇိုင်း

အခေါင်းပေါက်တွင် သံမှိုတစ်ခုသည် ၎င်း၏ နှာတံတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် တစ်ခုလုံးအတွင်း အပေါက်တစ်ခုပါရှိသည်။ ပေါ် မူတည် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုအတွင်း အဆုံးကို တိုးချဲ့နိုင်သည်၊ ကောက်နှုတ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အခြားနည်းဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်မှုပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သည့် စည်းဝေးပွဲများအတွက် ဒီဇိုင်းကို အသုံးဝင်စေသည်။

Semi-tubular နှင့် tubular configurations များကို မတူညီသောအတိုင်းအတာနှင့် ဦးခေါင်းတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ စတိုင်များ။ ၎င်းတို့ကို ကျစ်လစ်သော ဂျီသြမေတြီနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်နိုင်သည့် အက်ပ်များအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ assembly က အရေးကြီးတယ်။

အစိုင်အခဲဒီဇိုင်း

အစိုင်အခဲ သံမှိုတစ်ခုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုအတံပါရှိသည်။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ထိတွေ့မှုအဆုံးသည် ဒုတိယဦးခေါင်းကိုဖန်တီးရန်နှင့်အဆစ်ကိုလုံခြုံစေရန်သင့်လျော်သော riveting ကိရိယာများဖြင့်ပုံပျက်နေသည်။

ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်ကပ်မှုအတွက် ကြီးမားသောကိုယ်ထည်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤသံမှိုအမျိုးအစားသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစုများအတွက် ကာလကြာရှည်တည်မြဲသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေခဲ့သည်။

Hollow Copper Rivet နှင့် Solid Copper Rivet- အဓိက ကွာခြားချက်များ

ဤလက္ခဏာများသည် အကြွင်းမဲ့စွမ်းဆောင်ရည်စည်းမျဉ်းများထက် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် ပူးတွဲခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ပစ္စည်းအဆင့်၊ အတိုင်းအတာ၊ တပ်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပူးတွဲဒီဇိုင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများ။

Hollow Rivets ကို အသုံးများသည့်နေရာ

အခေါင်းပုံစံ ဒီဇိုင်းများကို ထိန်းချုပ်မှု ပုံသဏ္ဍာန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။ စုဝေးနေစဉ်။ ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးနီသတ္တုစပ်များမှ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင်လည်း ၎င်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးဝင်သော လျှပ်စစ်နှင့် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ။

သာမာန် အသုံးချဧရိယာများ ပါဝင်သည်-

• လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
• အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
• ခလုတ်များနှင့် relay များ
• လျှပ်စစ်ဂိတ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ
• အလင်းရောင်အစိတ်အပိုင်းများ
• မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ
• တိကျမှုတူရိယာများ
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲ

လျှပ်စစ် စည်းဝေးပွဲများတွင် ကြေးနီသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ နှစ်မျိုးလုံးကို ထမ်းဆောင်နိုင်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် လျှပ်စစ်ဝန်၊ ဆက်သွယ်မှုအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း။

တိကျသောအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် ပုံစံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ လိုအပ်သည့် အက်ပ်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူ စဉ်းစားနိုင်ပါတယ်။စိတ်ကြိုက်ကြေးနီသံမှိုဖြေရှင်းနည်းများပုံဆွဲခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည်။

Solid Rivets ကို အသုံးများတဲ့ နေရာ

ခိုင်မာသော သံမှိုများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ကြီးမားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲများအတွက် ရွေးချယ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ် shank သည် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ လုံခြုံသောအဆစ်ဖွဲ့စည်းရန်ပုံပျက်နေသည်။

၎င်းတို့ကို အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးများတွင် တွေ့ရများသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲများနှင့် အခြား တပ်ဆင်မှုများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိသည့် ချိတ်တွဲမှုများ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်ပါသည်။

သင့်လျော်သော ဦးခေါင်းပုံစံနှင့် အတိုင်းအတာသည် ပူးတွဲဂျီသြမေတြီနှင့် တပ်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်။ INT METAL လည်း ပေးတယ်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ခိုင်မာသော သံမှိုများOEM နှင့် ODM ပရောဂျက်များအတွက် ရရှိနိုင်သော စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့်။

ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ

သံမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ဂျီသြမေတြီပေါ်တွင်သာမက ရွေးချယ်ထားသည့်အပေါ်တွင်လည်း မူတည်သည်။ ပစ္စည်း မတူညီသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အလေးချိန်၊ စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ နှင့်ဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်။

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများတွင် နီကယ်၊ ဇင့်၊ ခရုမ်း၊ ကြေးဝါ၊ သံဖြူ၊ ငွေရောင်အဖြစ်လည်းကောင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အခြားအရာများဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပြီးဆုံးမှုများ။

Surface treatment ကို လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်၊ လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များ၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အသွင်အပြင်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။

မှန်ကန်သော Rivet ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ဒီဇိုင်းနှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် အချောထည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် စတင်သင့်သည်။ fastener တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပဲ စုဝေးပါ။ အောက်ပါအချက်များသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ

ပူးတွဲပါရှိသော tensile, shear, vibration, and other mechanical loads တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကြုံမည်။ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှုတစ်ခုသည် ကြီးမားသောစက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့်အခါ သင့်လျော်ပေမည်။ ချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ပါသည်။

2. တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် နှိပ်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ အလိုအလျောက် မှည့်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ သို့မဟုတ် အခြားသော တပ်ဆင်နည်း။ fastener ဂျီသြမေတြီ နှင့် သဟဇာတဖြစ်ရမည်။ ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများ။

3. လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များ

လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပစ္စည်းလျှပ်ကူးမှုနှင့်ပြီးစီးမှုဒီဇိုင်း ချိတ်ဆက်မှုကို အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဟု ယူဆနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

4. Dimensions နှင့် Joint Geometry

သံမှိုအချင်း၊ နှာတံအရှည်၊ ဦးခေါင်းအတိုင်းအတာ၊ နံရံအထူနှင့် ဂျီသြမေတြီပုံစံများ အားလုံးသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး ပူးတွဲလုပ်ဆောင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

5. လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်

အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ တုန်ခါမှု၊ ချေးထိတွေ့မှု၊ အခြားသတ္တုများနှင့် ထိတွေ့မှု ပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

INT METAL တွင် တိကျသော Rivet ထုတ်လုပ်မှု

Dongguan INT Metal Tech Co., Ltd. ကို တရုတ်နိုင်ငံ၊ Dongguan တွင် 2012 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုသည်။ လျှပ်စစ်၊ မော်တော်ကား၊ ရထားပို့ဆောင်ရေး၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများ။

၎င်း၏ထုတ်ကုန်အစုစုတွင် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များ၊ တိကျသော သံမှိုများ၊ အဖိုးတန်သတ္တုများ ပါဝင်သည်။ clad strips များ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ် strips များ၊ တိကျသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ မှိုဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ။ ကုမ္ပဏီသည် နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်ပေါင်း 5,000 ကျော်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ။

သံမှိုအပလီကေးရှင်းများအတွက် INT METAL သည် ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အခြားသတ်မှတ်ပစ္စည်းများ။ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံများမှာ အဝိုင်းခေါင်း၊ semi-round head၊ ပြားချပ်ချပ်ခေါင်း၊ ကန့်လန့်ဖြတ်ခေါင်း၊ အခေါင်းပေါက်တစ်ပိုင်း၊ အစိုင်အခဲ၊ tubular၊ အဆင့်လိုက်၊ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ။

ဖောက်သည်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်အရ အတိုင်းအတာများကို တီထွင်နိုင်သည်၊ OEM နှင့် ODM ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဂျီသြမေတြီ သံမှို၊ရုပ်၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ဖောက်သည်၏ ကိုက်ညီမည့် အသွင်အပြင်လက္ခဏာများ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်။

INT METAL သည် ထုတ်ကုန်များဖြင့် ISO9001 နှင့် ISO14001 စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ RoHS နှင့် REACH အပါအဝင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်း။ ၎င်း၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ထုထည်၊ CNC စက်၊ ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ cladding, နှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု။

အကြောင်းပိုမိုလေ့လာပါ။INT METAL တိကျစွာ သံမှိုသို့မဟုတ် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာ၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ နှင့်စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ